Výrobky

Vyrábíme velmi přesné rotační díly na základě dokumentace dodané zákazníkem. Ve většině případů probíhá výroba z tyčového materiálu v rozsahu Ø 8 – 65 mm.
Větší díly až do průměru Ø 180mm jsme schopni obrábět sériově z kusového materiálu (přířezy, výkovky, odlitky, výlisky).

Strojní součásti jsou z různých kovových materiálů. Nejčastěji obrábíme automatovou ocel, uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník a jeho slitiny, měď a jeho slitiny apod. Výroba probíhá v dávkách přibližně 1 000 – 10 000 ks podle složitosti dílu. Celkově naše společnost vyprodukuje ročně 6 milionů kusů jednotlivých strojních součástí. Interní databáze dílců obsahuje téměř 2 000 různých položek.

Na základě dohody provádíme také následnou montáž jednoduchých celků.

V případě potřeby jsme schopni zajistit i následné povrchové a tepelné zpracování.

Stroje

Firma disponuje moderními stroji od renovovaných výrobců jako např. Mazak, Takamaz nebo Index.

V současné době využíváme pro výrobu 29 CNC strojů:

  • 26 CNC soustružnických center
  • 2 dlouhotočné CNC automaty
  • 1 dvoupaletový frézovací (vrtací) CNC stroj

 Proces výroby je plně napojen na interní informační systém, který obsahuje rozsáhlou databázi výrobků. K jednotlivým dílcům jsou uložena veškerá důležitá data týkající se výroby jako např. výrobní dokumentace, balící předpis, data pro seřízení, měřící protokol apod. Všechny výrobní operace, které je třeba provést, mají unikátní čárový kód a probíhající úkony jsou hlášeny online do systému.

NC programy jsou připravovány buď dialogově přímo na stroji nebo prostřednictvím externích CAD/CAM softwarů AlphaCAM, GibbsCAM případně Mazatrol.

Měření

V oblasti kontroly a měření udělala naše firma v posledních letech velký krok kupředu. Měříme pomocí nejmodernějších zařízení od firem Mitutoyo, Renishaw, Keyence. Pro potřeby výroby máme k dispozici jednu laboratoř s 3D CNC souřadnicovým strojem a dvě dílenské laboratoře vybavené potřebným vybavením. Střed každé dílny je vybaven měřícím sloupem, kde jsou k dispozici měřicí přístroje sdílené pro více pracovišť. Běžná měřidla jsou k dispozici operátorům přímo u obráběcího stroje.

Interní kontrola dílů je prováděna na plně automatizovaném robotickém zařízení AstroBOX, které vyvinula naše firma. Toto bezobslužné pracoviště umožňuje nepřetržitou kontrolu bez zásahu člověka. V současné době máme v ostrém provozu 6 takovýchto AstroBOXů.

Galerie

O nás

Společnost má své počátky již v roce 1992, kdy začal majitel firmy Miroslav Dušek podnikat jako fyzická osoba v pronajatých prostorách. Od roku 1994 firma působí v obci Třemošná, vzdálené pouze několik kilometrů od západočeské metropole Plzně. Samotná firma ASTRO KOVO PLZEŇ s.r.o. byla založena v roce 1998. Naší specializací je zakázková, převážně sériová výroba přesných rotačních součástí. Vyrábíme na vysoce moderních CNC obráběcích centrech. Jsme orientováni na zakázky většího objemu pro zahraniční firmy a následný vývoz námi vyrobených dílů do celého světa. V současné době zaměstnáváme více než 60 zaměstnanců a vyrábíme na ploše 2000 m².

Historie firmy

1992
Začátek podnikání v pronajatých prostorách
1994
Výstavba vlastních výrobních prostor v Tŕemošné
1998
Založení společnosti ASTRO KOVO Plzeň s.r.o.
2000
Certifikace jakosti dle ČSN EN ISO 9001
2002
Výstavba administrativní budovy společnosti
2004
Přístavba nového skladu na tyčový materiál
2007
Zřízení pobočky v Kraslicích
2010
Otevřena nová výrobní hala v Třemošné
2011
Zavedení informačního systému Byznys
2016
Dostavěna druhá výrobní hala v Třemošné

PODPORA A PROJEKTY

Název projektu: Výzkum a vývoj jednotek poháněných nástrojů ASTRO KOVO

Cílem výzkumu a vývoje je vytvoření nové, vlastní konstrukce jednotek
poháněných nástrojů, které jsou užívány jako příslušenství k CNC soustružnickým
centrům pro frézování, vrtání, výrobu ozubení, satinování a další operace, kde je
potřeba, aby nástroj rotoval

Projekt je spolufinancován Evropskou unií.

Název projektu: Zavedení automatizace a monitorování výroby ve společnosti ASTRO KOVO PLZEŇ s.r.o.

Cílem projektu je digitální transformace, která se bude týkat jak softwarového
upgradu stávajícího informačního systému, tak i pořízení pokročilých výrobních
a robotických zařízení

Projekt je spolufinancován Evropskou unií

Název projektu: Digitální transformace ve společnosti ASTRO KOVO

Tento projekt je spolufinancován Evropskou unií. Cílem projektu je komplexní digitální transformace, která se bude týkat pořízení pokročilých softwarových řešení pro automatizaci vnitropodnikových procesů a měření.

Projekt je spolufinancován Evropskou unií


Název projektu: Axiální ložisko řízení ASTRO KOVO PLZEŇ s.r.o.

Projekt řeší zlepšení užitných vlastností axiálního ložiska řízení. Tohoto zlepšení bylo dosaženo díky optimalizaci konstrukce, automatizaci montáže a automatizaci výroby. Díky dosaženým cílům projektu došlo k navýšení poptávky a k potřebě zvýšit výrobní kapacitu. Pořízení výrobních technologií pro nový způsob výroby a montáže je spolufinancováno Evropskou unií.

 

Volná místa

  • Obsluha CNC soustružnických center
  • Programátor CNC soustružnických center.

Firemní benefity:

pracovní doba 7,5h, nadstandardní platové ohodnocení, třináctý plat, příspěvek na penzijní připojištění, věrnostní program,závodní stravování, poukazy do wellness, na sportovní akce, příplatky za směnný provoz, navýšené příplatky nad rámec zákona za práci přesčas, kariérní růst

Vaše životopisy posílejte na sekretariat@astro-kovo.cz nebo volejte na 377 883 211.

Ke stažení

Kontakty

Kontakt

ASTRO KOVO PLZEŇ s.r.o.
Americká 1030
Třemošná u Plzně
330 11
Česká Republika

Firma je zapsaná u Krajského soudu v Plzni, oddíl C, vložka 10408

IČ: 25225791
DIČ: CZ25225791
email: sekretariat@astro-kovo.cz
telefon: +420 377 883 211
fax: +420 377 883 216

Pracovní doba

Jsme Vám k dispozici 8 hodin denně

Pondělí-Pátek:
Sklad: od 6:00 do 14:00
(po domluvě do 22:00)
Kancelář: od 7:00 do 15:00

Víkend: zavřeno

© 2024 astro-kovo.cz